Fotianov ( 2013-09-10 14:46:48) писал:
Извините, помучаю ещё.
невзирая на то, что в станках BF46 и BF30 Варио написано, что они легко (не возражаю) ЧПУшатся
(а я планирую это сделать обязательно), модель МВ4Р для меня пока (по имеющимся на данный момент представлениям) выглядит более привлекательно:
- большие возможности резания (больший момент ввиду механической коробки передач),
- нижняя скорость заметно меньше (что полезно для крупного резьбонарезания),
- в станке уже есть УЦИ, СОЖ и ДВА привода автоподачи (не ошибаюсь ли я - это отдельные приводы, или всё-таки шестерёнчатые передачи от главного двигателя?), остается
добавить только привод поперечной подачи, электронику и ПО - и всё?
Пусть автоматичности и отимальности режимов (быстродействия) у такого ЧПУ будет чуть меньше, но возможность обрабатывать железячки пожестче (нержавейка
и Ст.45) и покрупнее для меня важнее, чем оптимально высокая производительность за смену.
Хотя последнее можно улучшить, добавив в систему ЧПУ управление частотным преобразователем (а его всё равно придется ставить, т.к. двигатель
трёхфазный, а у меня только 220В)
При оснащении
станка ЧПУ добавляются:
редукторы с шаговыми двигателями на все
оси
конечные датчики на все оси
контроллер, осуществляющий управление
шаговыми двигателями
аппаратный модуль NCdrive, осуществляющий управление
работой контроллера и предоставляющий интерфейс контроллер/ПК
На МВ4
имеется привод автоподачи по оси Х и привод подачи шпинделя. Но использовать их
в ЧПУ нельзя. Привод автоподачи по оси Х - потому что он не шаговый и не серво,
точность его останова невелика - т.к. его нельзя спозицировать по угловому
положению. Соответственно, и точность обработанного размера будет очень невелика
- в лучшем случае десятки. С приводом шпинделя еще хуже - помимо всего
вышеперечисленного, ход подачи пиноли 120 мм. Этой величиной и будет ограничено
перемещение по оси Z, при выходе за его пределы придется перемещать голову
станка вручную и заново привязывать инструмент к станочной системе координат. Ну
и организовать управление двигателей разных типов от одной электроники будет
наверняка весьма затруднительно.
Так что если останавливаться на станке с
зубчатым приводом, я бы порекомендовал не МВ4Р, а обычный МВ4. Поставить вместо
маховиков редукторы и шаговыми двигателями и все прочее. Это будет проще,
быстрее и, наверняка, дешевле.
Пусть автоматичности и отимальности режимов (быстродействия) у такого ЧПУ будет чуть меньше, но возможность обрабатывать железячки пожестче
(нержавейка и Ст.45) и покрупнее для меня важнее, чем оптимально высокая производительность за смену.
Хотя последнее можно улучшить, добавив в систему ЧПУ управление частотным преобразователем (а его всё равно придется ставить, т.к. двигатель
трёхфазный, а у меня только 220В)
Что касается сравнения МВ4 и BF46, то
привод МВ4 будет работать лучше при оборотах ниже 500 об/мин. Но если Вы
поставите на него частотник, получится тот же самый BF46 со всеми его проблемами
- или придется все равно вручную переключать редуктор. Плюс BF46 - частотное
регулирование оборотов он уже имеет, подключить встроенный преобразователь к ЧПУ
проблемы не составит. Ну и существенно большая жесткость, главный плюс которой
вот в чем - то, что на BF46 Вы обработаете за один проход, на МВ4 (возможно),
придется обработать за 2 прохода. Если приход длится несколько минут, это
несущественно. Но если час или больше, совсем другое дело.
и ещё прошу уточнить.
Насколько можно предположить из сравнения параметров групп МВ4Р, МВ4, F40E и BF46 и BF30 Варио, в первых количество скоростей (12) определяется как
2 режима вращения двигателя х 6 положений шестерён, а во вторых - внутри диапазона (например, 115-600) скорость задается частотником, а сами диапазоны тремя положениями шестерён?
Если это так, то объяснение насчёт механической коробки передач и моментов в Вашем первом письме требует уточнения.
По поводу
количества скоростей МВ4Р, МВ4 и F40Е Вы совершенно правы - это 6х2=12 скоростей.
Что же
касается BF30 и BF46, то теоретически трехскоростной редуктор должен обеспечить
нормальную работу и на низких скоростях. Но практически на оборотах меньше 300
лучше работать не комфортно. Крутящий момент мал, а двигатель сильно греется.
Поэтому придется делать много проходов с маленьким припуском. Станок рассчитан
на работу твердосплавным инструментом на оборотах от 500 об/мин и выше.